Murakkab uzilish, yoki mos kelmaydigan siyoh oqimi, DTFda keng tarqalgan muammo (To'g'ridan-to'g'ri filmga) chop etish. Bu bosib chiqarish sifatiga ta'sir qilishi mumkin, ishlab chiqarishni buzish, va keraksiz uzilishlarga olib keladi. Ushbu qo'llanma siyoh uzilishlarining asosiy sabablarini o'rganadi va DTF printeringiz muammosiz ishlashini ta'minlash uchun amaliy echimlarni taklif qiladi..
1. Siyoh bilan bog'liq muammolar
A. Sifatsiz siyoh
Katta zarrachalar bilan past sifatli siyoh, nopokliklar, yoki noto'g'ri yopishqoqlik bosma kallaklarni yopishi yoki siyoh ta'minotini buzishi mumkin. Yuqori navlardan foydalaning, printeringizning bosib chiqarish kallaklariga mos keladigan muvozanatli yopishqoqlikka ega nozik frezalangan siyohlar.
B. Past siyoh darajalari
Ultriumdagi siyoh darajasi bosim chizig'idan pastga tushganda, printer barqaror siyoh oqimini saqlay olmaydi. Har doim siyoh darajasini kuzatib boring va darhol to'ldiring. Ultrium to'g'ri o'rnatilganligiga ishonch hosil qiling, va siyoh ta'minot tizimidagi har qanday oqishlarni tekshiring.
C. Cho'kma yoki siyoh to'planishi
Uzoq vaqt davomida foydalanilmagan siyoh cho'kishi yoki bo'laklar hosil qilishi mumkin, uning oqimi va ishlashini kamaytirish. Bir xil mustahkamlikni ta'minlash uchun ishlatishdan oldin siyoh idishlarini yaxshilab silkiting.
2. Chop etish kallasi bilan bog'liq muammolar
A. Bosib chiqarish kallaklari tiqilib qolgan
Quritilgan siyoh tufayli chop etish kallagi nozullari tiqilib qolishi mumkin, nopokliklar, yoki kamdan-kam tozalash. Printerning o‘rnatilgan tozalash funksiyasidan muntazam foydalaning. O'jar klaslar uchun, bosma kallani maxsus tozalash eritmasiga botirib oling. Agar tozalash muammoni hal qilmasa, almashtirish zarur bo'lishi mumkin.
B. Eskirgan yoki shikastlangan bosma kallaklar
Vaqt o'tishi bilan, bosib chiqarish kallaklari yomonlashishi mumkin, siyohning yomon chiqishiga olib keladi. Pyezoelektrik kristallar kabi komponentlar eskirishi mumkin. Optimal ishlashni tiklash uchun eskirgan yoki shikastlangan bosma kallaklarni almashtiring.
C. Noto'g'ri chop etish kallagi balandligi yoki burchagi
Bosib chiqarish kallagini noto'g'ri tekislash siyoh oqimining notekisligiga yoki uzilishlarga olib kelishi mumkin. Bosh va media o'rtasida aniq masofani ta'minlash uchun bosma kallagi balandligi va burchagini ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga muvofiq sozlang..
3. Murakkab ta'minot tizimining noto'g'ri ishlashi
A. Bloklangan yoki oqayotgan siyoh naychalari
Chang, qoldiqlar, yoki siyoh naychalaridagi havo oqishi siyoh oqimiga xalaqit berishi mumkin. To'siqlarni tekshiring va agar kerak bo'lsa, naychalarni tozalash uchun shpritsdan foydalaning. Oqishning oldini olish uchun shikastlangan quvurlarni almashtiring.
B. Kartrij yoki damper bilan bog'liq muammolar
Bloklangan kartrij teshiklari yoki eskirgan amortizatorlar bosim nomutanosibligini keltirib chiqarishi mumkin, siyoh ta'minotini buzish. Kartrijning shamollatuvchi teshiklari toza ekanligiga ishonch hosil qiling va kerak bo'lganda amortizatorlarni almashtiring.
C. Noto'g'ri siyoh pompasi
Noto'g'ri ishlayotgan siyoh pompasi bosma kallagiga siyoh yetkazib bera olmasligi mumkin. Nasosning quvvat manbai va ulanishlarini tekshiring. Nasosi shikastlangan bo'lsa, zudlik bilan almashtiring.
4. Printer sozlamalari
A. Haddan tashqari bosib chiqarish tezligi
Yuqori tezlikda chop etish siyoh ta'minotidan oshib ketishi mumkin, uzilishlarga olib keladi. Tezlikni dizaynning murakkabligiga va chop etilayotgan mediaga qarab sozlang.
B. Haddan tashqari yuqori aniqlik
Yuqori aniqlikdagi sozlamalar siyoh sarfini oshiradi va ta'minot tizimini zo'riqishi mumkin. Tizimni ortiqcha yuklamaslik uchun kerakli bosib chiqarish sifati uchun ruxsatni optimallashtiring.
5. Atrof-muhit omillari
A. Harorat va namlik
Past haroratlar siyoh viskozitesini oshiradi, uning oqimini kamaytirish, yuqori namlik esa siyohni quritishni sekinlashtiradi. 15 ° C dan 30 ° C gacha bo'lgan haroratli muhitni saqlang (59°F dan 86°F gacha) va orasidagi nisbiy namlik 50% va 75%.
B. Statik shovqin
Quruq muhitda, statik elektr changni jalb qilishi mumkin, siyoh yopishishiga xalaqit beradi, va hatto bosma kallaklarni blokirovka qilish. Statik birikmani minimallashtirish uchun antistatik qurilmalardan foydalaning va optimal namlikni saqlang.
Silliq DTF bosib chiqarish uchun asosiy tavsiyalar
1. Murakkab sifati: Har doim yuqori sifatni tanlang, printer-compatible ink.
2. Xizmat: Bosib chiqarish kallaklari va siyoh ta'minot tizimini muntazam tozalang va tekshiring.
3. Atrof-muhit: Chop etish maydonidagi harorat va namlik darajasini optimallashtiring.
4. Printer sozlamalari: Tezlik va piksellar sonini ish jarayoni va mediaga moslashtirish uchun sozlang.
5. Proactive Monitoring: Mumkin bo'lgan muammolarni erta aniqlash uchun siyoh darajalari va tizim komponentlariga ehtiyot bo'ling.
Xulosa
Ushbu omillarni hisobga olgan holda, siz siyohni to'xtatish bilan bog'liq muammolarni hal qilishingiz va izchillikni saqlashingiz mumkin, DTF printeringizdan yuqori sifatli chiqish. Muntazam parvarishlash kombinatsiyasi, environmental control, va to'g'ri sozlash ishonchli ishlashni ta'minlaydi va ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi.
Davom etayotgan muammolar yoki batafsil muammolarni bartaraf qilish uchun, professional yordam uchun printer ishlab chiqaruvchisi yoki yetkazib beruvchisiga murojaat qiling.
