El sangrado de aceite es un problema común en DTF (Directo a la película) impresión, A menudo causado por la calidad de la tinta., películas de transferencia, o factores ambientales. A continuación se muestra una exploración en profundidad de las causas y soluciones efectivas para minimizar o eliminar el sangrado de aceite.:
I. Causas del sangrado de aceite en la impresión DTF
A. Problemas relacionados con la tinta
1. Tinta de baja calidad
Algunas tintas blancas de bajo costo contienen excesivos componentes a base de aceite para reducir los costos de fabricación.. Estos aceites pueden filtrarse con el tiempo., especialmente en ambientes húmedos o de alta temperatura.
Las tintas mal formuladas también pueden incluir disolventes que no se evaporan por completo., Dejando residuos que resultan en sangrado de aceite..
2. Curado incompleto
La impresión a alta velocidad sin un tiempo de curado adecuado puede atrapar disolventes y aceites residuales dentro de la capa de tinta..
Factores ambientales, como bajas temperaturas o alta humedad, puede dificultar el proceso de secado de la tinta, lo que lleva a un curado incompleto y a una migración de aceite.
B. Transferir películas y materiales
1. Películas de transferencia de calidad inferior
Las películas de transferencia con mala adherencia o superficies porosas permiten que los aceites de tinta migren, lo que lleva a un sangrado visible con el tiempo.
Las películas que carecen de recubrimientos resistentes al aceite no pueden contener eficazmente la tinta, aumentando la probabilidad de filtración de petróleo.
2. Uso inadecuado del adhesivo termofusible
La aplicación desigual de polvo termofusible puede dejar ciertas áreas expuestas, permitiendo que el aceite escape.
El uso excesivo de adhesivo puede crear capas gruesas., afectando el proceso de curado general y la estabilidad de la tinta.
C. Factores ambientales
1. Temperatura y humedad
• El almacenamiento a alta temperatura acelera la difusión de aceites dentro de la capa de tinta.
• Las fluctuaciones frecuentes de la humedad pueden hacer que las películas de transferencia y las capas de tinta se expandan o contraigan., alterar la integridad estructural y provocar sangrado de aceite.
2. Almacenamiento prolongado y presión
• Almacenamiento de impresiones DTF durante largos períodos, especialmente bajo fuerte presión, puede forzar la salida de aceites residuales a la superficie, resultando en manchas visibles o decoloración.
II. Soluciones para prevenir el sangrado de aceite
A. Mejorar la calidad de la tinta
1. Elija tintas DTF premium
• Utilice tintas blancas DTF certificadas con bajo contenido de aceite y propiedades de curado rápido. Las marcas de renombre suelen someterse a pruebas rigurosas para garantizar la estabilidad y un rendimiento constante..
• Realizar impresiones de prueba con tintas nuevas para evaluar su resistencia al sangrado de aceite antes de comprometerse con la producción completa..
2. Garantizar un curado completo
• Ajuste la velocidad de impresión para permitir un tiempo de secado suficiente.. La impresión más lenta garantiza que las tintas se sequen de manera uniforme y completa..
• Mantenga un ambiente de curado ideal con temperaturas entre 18°C y 25°C (64°F–77°F) y niveles de humedad entre 40% y 60%.
B. Actualización de películas de transferencia y adhesivos termofusibles
1. Utilice películas de transferencia de alta calidad
• Seleccione películas con revestimientos resistentes al aceite y superficies lisas que proporcionen una excelente adhesión de la tinta..
• Pruebe diferentes marcas de películas para encontrar la mejor compatibilidad con su tinta e impresora.
2. Optimice la aplicación de adhesivo termofusible
• Utilice gránulos de polvo termofusible de tamaño uniforme para crear una consistencia consistente., Sello efectivo sobre la tinta..
• Aplique la cantidad recomendada de adhesivo para asegurar una cobertura adecuada sin sobrecargar.
C. Gestionar las condiciones ambientales y de almacenamiento
1. Controlar el entorno de almacenamiento
• Almacene las impresiones DTF terminadas en un entorno estable con temperatura y humedad controladas para evitar la migración de aceite..
• Evite apilar objetos pesados sobre las impresiones almacenadas para minimizar los problemas relacionados con la presión..
2. Supervisar la duración del almacenamiento
• Utilice un sistema de “primero en llegar”, Sistema "primero en salir" para minimizar el almacenamiento a largo plazo..
• Inspeccionar periódicamente las impresiones almacenadas en busca de signos de sangrado de aceite y tomar medidas correctivas según sea necesario.
Abordando estos factores e implementando medidas de control de calidad, Los profesionales de la impresión DTF pueden minimizar el sangrado de aceite, Garantizar resultados de alta calidad y la satisfacción del cliente.. Para más consejos o recomendaciones de productos, consulte a expertos de la industria o a su proveedor de equipos.